Az ipari automatizálás és a gépek területén végzett alapos kutatás és évtizedes tapasztalat mellett a FrymaKoruma mindenekelőtt átfogó, megoldás-orientált szolgáltatásokat kínál Önnek. Ehhez kínálják a folyamatmérnöki laboratóriumot, valamint a technológiai és oktatási központjukat is.
Emellett a Dinex rendszert is krémek, olajok, gélek, paszták, és egyéb diszperziók előállításához.
FrymaKoruma Dinex vákuum homogenizáló
Leírás
FrymaKoruma Dinex-Vákuumfeldolgozó egység kozmetikumok és a gyógyszeripar részére
A FrymaKoruma Dinex egy bevált rendszer krémek, olajok, gélek, paszták, és egyéb diszperziók előállításához. A Dinex és a hozzá tartozó automatizálási koncepció teljesíti a parenterális, pulmonális, perorális és a perkután adagolási formák előállításánál teljesítendő speciális követelményeket, minden tekintetében. Ez a koncepció egy külső recirkulációs feldolgozó szerszámon alapul, amely ideális felületet biztosít a nagyon széles viszkozitási tartományba eső termékek precíz feldolgozáshoz.
A feldolgozóegységhez hasonlóan az automatizálási koncepció is moduláris felépítésű, mely nem hagy kívánnivalót maga után. Az alkalmazás során három alapvető koncepció lehetséges az egyéni követelményeknek megfelelően. A különböző modulok és funkciók vezérelhetők és integrálhatók, a választott koncepciótól függően. A Dinex két különféle változatban érhető el, a vákuumfeldolgozó egységet az ügyfelek speciális igényeihez igazítva.
A Dinex V függőlegesen felszerelt homogenizátorral rendelkezik, amely diszpergáló vagy pumpáló üzemmódban működik, az állórész helyzetétől függően. Annak érdekében, hogy az intenzív nyíró működésről a nyíró mentes üzemeltetésre váltsunk a rotort és a statort egymástól el kell választani. Ugyanakkor a meghatározott nyíróenergiát a pontos fordulatszám szabályzásnak köszönhetően optimalizálhatjuk és ellenőrizhetjük. A Dinex H vízszintes homogenizátorral rendelkezik. A nyíróenergia egy meghatározott tartományon belül állítható, a sebesség állításával. A feldolgozó szerszám szivattyúzási hatékonysága arányosan változik. A vízszintes kialakítás megkönnyíti a nagyobb pormennyiség töltését, és alacsonyabb gépmagasságot eredményez.
- 10%-kal jobb nyíróérték
- kisebb cseppméret (D50 érték ≤ 300 nanométer) és szűkebb részecskeméret eloszlást eredményez
- kevesebb hőt vezet a termékbe
- az optimális emulziós értékeket gyorsabban éri el
Standard verzió
- Nyomástartó edény biztonsági készülékkel és kaparó keverővel
- erőteljes vákuumrendszer
- Rotor-stator homogenizáló beépített szivattyúzási funkcióval
- Dupla, hőszigetelő burkolat
- Hőmérséklet-szabályozás
- Felhasználóbarát vezérlés/megjelenítés
- Külső cirkulációs vonal
- Teljes CIP alkalmasság
Opciók
- Függőleges vagy vízszintes homogenizátor elrendezés
- Ellentétesen forgó keverő
- Tengelytömítés vagy mechanikus tömítés
- Fedél emelő berendezés
- Három automatizálási szint, és további modulok
- Mérőcellák és adagolóegységek
- Átfogó validációs dokumentáció
- ATEX/ US-EX megfelelőség
- Steril verzió
- Egyéb lehetőségek kérésre
Előnyök
Rövidebb adagolási ciklusok:
- száraz anyagok gyors adagolása
- hatékony homogenizáló nyíróerő optimalizálással
- meghatározott homogenizáló szakaszok
- cseppméretek optimális ellenőrzése és eloszlása
- habzó anyag cirkulációja a felület alatt
Reprodukálhatóság
- receptúra szerinti gyártás
- kitűnő tisztítási és sterilizálási tulajdonságok
Alacsony üzemeltetési költség
- variálható a gyártási tétel mérete
- emulziók gyors létrehozása
Alkalmazási terület
- Olajok, krémek, gélek
- Kenőcsök, paszták, szirupok
- Fogkrém
- Kozmetikumok
- Hajápolási termékek
Működése
A rendszer lelke egy rotor-stator homogenizáló, amely a feldolgozó edény alján helyezkedik el. A homogenizálót és az edény felső részét egy recirkulációs vezeték köti össze. (long loop)
Ez a kivitelezés biztosítja, hogy minden összetevő legalább kétszer áthaladjon a homogenizálón ürítés előtt, mivel az összetevőket az üzemelő homogenizálón vezetik be. A rendszer szintén magába foglal egy belső keringtető rendszert, a termékkeringtetés, az ürítés, valamint a gép tisztítása céljából. Az új homogenizáló, amely nagy mértékben javítja a Dinex teljesítményét egy különösen izgalmas újítás. A kaparó-keverő biztosítja a termék felülről lefelé történő makro-keverését az edényben, amelyet a recirkulációs vonal hoz létre. Ugyanakkor garantált az optimális hőátvitel az edény fala és a termék között a melegítési és hűtési ciklusok során. A cirkulációs vonal opcionálisan elágazhat a feldolgozó edény alsó, kúpos szakaszába, amíg a gép működik. A rövid hurok lehetővé teszi a nagyobb adag, keverék elérését, és habzó termékek felszín alatti keringésest.
- Product infeed
- Product discharge
- Homogenizer
- Residue discharge/CIP recirculation
- Scraper agitator
- Counter rotating agitator
- Vacuum system
- Heating/cooling
- CIP
- Short loop
- Long loop
- Stator adjustment